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設(shè)備功能及特點：
適用范圍:本產(chǎn)品是科研機構(gòu)，大專院校，冶金、機械制造、鍋爐容器及航空航天等企事業(yè)單位理想的高品質(zhì)檢測設(shè)備。該系列機型采用油壓加荷，操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228.1-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，可根據(jù)：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等標準進?實驗。
機械工藝結(jié)構(gòu)：
1.微機控制電液伺服液壓萬能試驗機主機采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲、剪切等試驗空間位于主機下方中橫梁和工作臺之間，通過中橫梁的移動調(diào)整試驗空間，工作臺與油缸采用硬接觸，中壓平衡活塞，活塞始終處于油缸中心，減少油缸和活塞之間的摩擦，使實驗精度更高、力值更準?？朔斯ぷ髋_和活塞的球面接觸，理論導向的傳統(tǒng)工藝。從而保證產(chǎn)品的機械性能的穩(wěn)定性。
2.主機的結(jié)構(gòu)件采用鑄鋼件熱處理后精密加工制成，立柱及傳動件采用高性能合金結(jié)構(gòu)鋼精密制作，經(jīng)嚴格的檢驗和精細地裝配，整機不僅整體剛性強而且穩(wěn)定性好。主輔油缸均采用無間隙油膜密封，無滲漏油，鉗口處采用中心復(fù)式油缸直推式夾緊，克服了托板襯板夾塊套裝結(jié)構(gòu)的易滑動易變形的缺點，而且裝卸更換非常方便，經(jīng)久耐用。
控制、測量系統(tǒng)：
1、微機控制電液伺服液壓萬能試驗機采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)進行控制及測量，并通過計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，和數(shù)據(jù)處理，試驗結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯，滿足多個國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標準試驗，也可以按照行業(yè)標準實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，控制系統(tǒng)具有力控制、變形控制、位移控制三種控制方式，在試驗過程中三種控制方式可以按照設(shè)定程序平滑切換。
2、軟件可以自動求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量) 等20多項所需要的試驗數(shù)據(jù)。還可實現(xiàn)等速率力加荷 保載、等速率變形 保載、等速率位移 保載 等多種試驗要求;
3、準確、*的數(shù)據(jù)分析功能，采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準確度;
4、試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線。
5、實現(xiàn)專用的位移、變形、力、速度閉環(huán)控制，試驗過程中，可靈活更改試驗速度及試驗曲線，以使試驗方案更靈活、快捷;
6、多層保護：具有軟件和硬件兩級保護功能，可實現(xiàn)對試驗機的過載流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護方式;
7、試驗軟件預(yù)留多個開放式的程序接口，用戶可自主編寫定制特殊的試驗方法，缺省執(zhí)行GB、ISO等多種試驗標準;預(yù)留開放式數(shù)據(jù)接口傳輸網(wǎng)絡(luò)端口，便于用戶后期的聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)上傳，以及軟件的升級。
設(shè)備擴展
該試驗機主機的設(shè)計還考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、最大試驗力 ：300KN
2、試驗力示值相對誤差：≤示值的±0.5%
3、試驗力測量范圍：最大試驗力的2%～100%
4、等速應(yīng)力控制范圍：2～60 (N/mm2•S-1)
5、應(yīng)力速率誤差：≤±0.5%
6、等速位移控制范圍：0.05-100(mm/min)
7、位移速度相對誤差：≤±0.5%
8、鉗口夾緊方式：液壓夾緊
9、圓試樣夾持直徑范圍：4mm～Φ32mm
10、扁試樣夾持厚度范圍：0～15mm
11、扁試樣夾持寬度：70mm
12、最大拉伸試驗空間：700mm
13、最大壓縮試驗空間：700mm
14、活塞最大移動速度：0-100 mm/min
15、試驗空間調(diào)整速度：190 mm/min
16、上下壓盤尺寸：Φ160mm
17、最大活塞行程：200mm
18、電機總功率：2.2Kw
19、主機外形尺寸：800×650×2180mm
20、控制柜外形尺寸：1060X660X860mm
21、總重量：1400Kg
設(shè)備關(guān)鍵部件技術(shù)參數(shù)：
▼主機部分
序號 | 名稱型號 | 詳細說明 | 數(shù)量 |
1 | 主機上橫梁 | 金屬模精密鑄造，數(shù)控批量精密加工，最大承載力≥滿量程的150%，材料強度≥460Map | 1件 |
2 | 移動橫梁 | 金屬模精密鑄造，數(shù)控批量精密加工，最大承載力≥滿量程的150%，材料強度≥460Map | 1件 |
3 | 底座 | 采用優(yōu)質(zhì)45#鋼，數(shù)控批量精密加工 | 1件 |
4 | 工作臺 | Q235材質(zhì)，數(shù)控精密加工，平面磨床精磨處理 | 1件 |
5 | 絲杠 | T型，選用高性能有質(zhì)鋼經(jīng)高頻處理后，數(shù)控精密加工，最后磨制處理 | 2件 |
6 | 絲母 | 金屬模精密鑄造，數(shù)控批量精密加工. 材質(zhì)QT500-7 耐磨性能好 強度高 | 2件 |
7 | 立柱 | 采用優(yōu)質(zhì)鋼，數(shù)控批量精密加工。長度誤差要求0.02mm內(nèi) | 2件 |
▼控制部分
序號 | 名稱型號 | 詳細說明 | 數(shù)量 |
1 | 多功能 控制臺 | 多功能人機一體化設(shè)計，即使用方便有美觀大方 | 1套 |
2 | 比例伺服閥 | 自主設(shè)計研發(fā)，進回程均可自由控制，響應(yīng)速度塊 | 1只 |
3 | 專用伺服閥組 | 集成分體閥組，安裝使用方便 | 1套 |
4 | 超高壓齒輪泵 | 極限壓力高，供油平穩(wěn) | 1只 |
5 | 油泵專用電機 | 與油泵統(tǒng)一連接尺寸，批量定制 | 1臺 |
6 | 高壓調(diào)節(jié)閥 | 自主設(shè)計研發(fā)，隨系統(tǒng)壓力變化自動調(diào)節(jié)出油流量 | 1只 |
7 | 高壓電磁閥 | 北京華德 | 4只 |
8 | 高壓濾油器 | 海德克 | 1只 |
9 | 位移傳感器 | 2500線-1000mm | 1只 |
10 | 電氣控制系統(tǒng) | 德力西 | 1套 |
11 | 數(shù)據(jù)采集卡 | 自主研發(fā)，內(nèi)置式放大控制器內(nèi)置插卡。采集頻率500000碼 | 1套 |
12 | 電腦 | 聯(lián)想品牌 全國聯(lián)保3年 | 1套 |
13 | 打印機 | HP品牌 | 1套 |
14 | 說明書 | 自主編寫 | 1份 |
15 | 合格證 | 1份 | |
16 | 保修卡 | 1份 |
設(shè)備標準配置
序號 | 名稱型號 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 |
1 | 試驗機主機 | 油缸下置式 | 1臺 |
2 | 液壓控制臺 | 油壓控制系統(tǒng) | 1套 |
3 | 液壓夾緊 | 液壓夾緊油缸2個 | 1套 |
4 | 壓力傳感器 | 國產(chǎn)品牌 | 1只 |
5 | 位移傳感器 | 國產(chǎn)品牌 | 1只 |
6 | 電氣控制系統(tǒng) | （控制電路、設(shè)備保護電路） | 1套 |
7 | 數(shù)據(jù)采集卡 | 自有知識產(chǎn)權(quán)放大控制器內(nèi)置插卡 | 1套 |
8 | 控制系統(tǒng) | WB試驗機控制系統(tǒng)（含軟件） | 1套 |
本機標配輔具 | |||
1 | 扁平鉗口 | 0～15 | 1套 |
2 | V形鉗口 | Φ4～φ10 | 1套 |
3 | V形鉗口 | Φ10～φ20 | 1套 |
4 | 壓縮附具 | 壓盤φ160 | 1套 |
其它選配附具
序號 | 名稱型號 | 規(guī) 格 |
1 | 剪切輔具 | Φ4—Φ60 |
2 | 螺栓拉伸輔具 | 根據(jù)客戶需求選配 |
3 | 引伸計 | 根據(jù)客戶需求選配 |
4 | 計算機 | 聯(lián)想品牌電腦 19寸液晶顯示屏1套 |
5 | 打印機（惠普） | HP噴墨打印機1臺 |
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